Здравейте! Като доставчик наCAD CAM PEEK BLANK, имам своя справедлив дял от опит и прозрения в света на фрезоването на заготовки PEEK. В този блог ще споделя с вас какви CAM траектории на инструменти са идеални за този процес.
Първо, нека поговорим малко за PEEK.Стоматологичен PEEK материале високоефективен термопласт, който набира голяма популярност в денталната индустрия, а също и в други области, където прецизността и издръжливостта са ключови. Той е силен, биосъвместим и има отлична химическа устойчивост. Но когато става въпрос за фрезованеPeek Blank, изборът на правилните CAM траектории на инструменти е от решаващо значение за получаване на най-добри резултати.
Груба обработка на траектории на инструмента
Когато започнете да фрезовате PEEK заготовка, първата стъпка обикновено е груба обработка. Целта тук е да се премахне възможно най-много материал за сравнително кратко време, като същевременно се поддържа разумно ниво на точност.
Една от най-популярните траектории на инструмента за груба обработка е зигзаг или растерната траектория на инструмента. Тази траектория на инструмента движи фрезата напред и назад в успореден модел по повърхността на заготовката. Той е чудесен за бързо отстраняване на големи количества материал, тъй като фрезата е постоянно зацепена с детайла. Въпреки това, той може да остави малко грубо покритие на повърхността, поради което се използва главно за грубо обработване.
Друг вариант за грубо обработване е траекторията на инструмента за джобове. Това е полезно, когато създавате кухини или джобове в PEEK заготовката. Траекторията на инструмента работи чрез спирала или зигзаг вътре в дефинираната зона на джоба, премахвайки материала слой по слой. Той е ефективен за създаване на добре дефинирани джобове, но може да отнеме малко повече време в сравнение с обикновената зиг - заг траектория на инструмента, ако просто извършвате обща груба обработка на равна повърхност.
Довършителни траектории на инструменти
След грубата обработка е време за довършителни работи. Довършителните траектории на инструмента са свързани с постигане на гладка повърхност и висока прецизност.
Контурната траектория на инструмента е класическа за довършителни работи. Той следва външната форма на детайла, който фрезовате. Чрез внимателно контролиране на стъпката (разстоянието между всяко преминаване на фрезата), можете да получите много гладка повърхност. Тази пътека на инструмента е чудесна за създаване на крайната форма на частта от PEEK, независимо дали е зъбна протеза или механичен компонент.
За сложни 3D форми, 3D адаптивната траектория на инструмента може да промени играта. Тази траектория на инструмента се адаптира към формата на детайла в реално време, позволявайки на фрезата да се движи по по-ефективен и прецизен начин. Може да се справи с подрязвания и сложни геометрии, с които други пътеки на инструменти могат да се затруднят. Това обаче изисква по-мощна CAM система и малко повече време за настройка.
Траектории на инструменти за високоскоростна обработка
Високоскоростната обработка (HSM) става все по-важна при фрезоването на заготовки PEEK. Траекториите на инструментите на HSM са проектирани да се възползват от високоскоростните възможности на съвременните CNC машини.
Една от ключовите характеристики на траекториите на инструмента HSM е използването на малки стъпки и високи скорости на подаване. Това позволява на фрезата да отстранява материала бързо, като същевременно минимизира топлината, генерирана по време на процеса на обработка. Топлината може да бъде голям проблем при фрезоването на PEEK, защото може да причини деформация на материала или дори разтопяване.
Трохоидалната траектория е популярна HSM траектория. Той движи фрезата в кръгова или елипсовидна схема, което намалява силите на рязане върху инструмента и спомага за по-ефективното разсейване на топлината. Тази траектория на инструмента е чудесна за високоскоростна груба и довършителна обработка, особено на по-твърди материали като PEEK.
Съображения за фрезоване на PEEK
Когато избирате правилните CAM траектории на инструменти за фрезоване на заготовки PEEK, има няколко неща, които трябва да имате предвид.
Първо, типът нож, който използвате, има голямо значение. PEEK е сравнително твърд материал, така че имате нужда от нож с остър ръб и добра устойчивост на износване. Карбидните фрези са популярен избор, защото могат да се справят с високоскоростната обработка, необходима за PEEK.
Второ, параметрите на рязане като скорост на шпиндела, скорост на подаване и дълбочина на рязане трябва да бъдат внимателно регулирани. Тези параметри зависят от типа траектория на инструмента, която използвате, размера на фрезата и специфичните свойства на PEEK материала.
Трето, охлаждащата течност или смазката също са важни. Използването на охлаждаща течност може да помогне за намаляване на топлината и подобряване на повърхностното покритие на фрезованата част. Трябва обаче да изберете охлаждаща течност, която е съвместима с PEEK, за да избегнете всякакви химически реакции.
Заключение
В заключение, няма универсален отговор, който да отговаря на всички, когато става дума за идеалните CAM траектории на инструменти за фрезоване на заготовки PEEK. Това зависи от специфичните изисквания на вашия проект, като формата на детайла, желаното покритие на повърхността и наличното машинно оборудване.
Ако сте на пазара заCAD CAM PEEK BLANKили се нуждаете от повече съвети относно фрезоването на заготовки PEEK, не се колебайте да се свържете с нас. Ние сме тук, за да ви помогнем да намерите най-добрите решения за вашите нужди. Независимо дали сте дентална лаборатория, която търси висококачествени зъбни протези, или производствена компания, нуждаеща се от прецизни PEEK компоненти, ние ще ви покрием. Нека започнем разговор и да видим как можем да работим заедно, за да постигнем вашите цели.
Референции
- „Полимери с висока ефективност: обработка, свойства и приложения“ от Доналд В. Розато
- „Наръчник за програмиране с ЦПУ“ от Марк Албърт